實(shí)驗(yàn)室高壓釜是一種用于化學(xué)、醫(yī)藥、生命科學(xué)等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于合成高分子材料、催化劑、有機(jī)化合物等。在使用實(shí)驗(yàn)室高壓釜前，應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行熟悉和操作培訓(xùn)，同時(shí)了解安全規(guī)范和使用要求。

　　由于設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用，高壓反應(yīng)釜會(huì)產(chǎn)生很多污垢，因此就需要我們對(duì)其進(jìn)行更加清洗的才行，那么在清洗反應(yīng)釜的過程中都存在有哪些不同注意事項(xiàng)呢?

　　1、高壓反應(yīng)釜開控制臺(tái)電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。

　　2、投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

　　3、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

　　4、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/span>

　　5、對(duì)于暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

　　6、每次反應(yīng)釜反應(yīng)完畢之后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。

　　由于高壓反應(yīng)釜設(shè)備在使用中所存在的不同性能特點(diǎn)，導(dǎo)致其被廣泛使用于各種不同的施工操作中。為了能夠保證設(shè)備使用中的良好性能，就需要我們對(duì)其做好相應(yīng)的維護(hù)及保養(yǎng)工作才行。

　　清洗實(shí)驗(yàn)室高壓釜的要點(diǎn)包括：

　　1.清洗前先檢查高壓釜是否受到污染，用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁、混合、冷卻盤管、溫度探頭套管和接頭表面，然后用蒸餾水清洗。

　　2.清洗后，用棉或絲布蘸乙醇擦拭，以防止材料交叉污染。

　　3.檢查所有閥門是否暢通，特別是壓力表和防爆隔膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣管，還應(yīng)特別注意是否存在堵塞。

　　4.如果存在材料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆下，清潔后安裝。

　　5.密封性檢查：清洗并干燥釜體后，檢查密封性。將釜體放入加熱爐中，將凸出部分與凹槽對(duì)齊并放入，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)釜體，放置后緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉釜體與釜蓋。蓋好后，檢查反應(yīng)釜上下接口是否對(duì)齊。輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)釜蓋已放平，密封圈接觸良好。添加墊片后，開始擰緊。